SAW फ्लक्स-कोर्ड वायर हार्डफेसिंग तंत्रज्ञानाचा आढावा
कार्यतत्त्व आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
२.१ कार्यप्रणाली
फ्लक्स-कोर्ड वायरने SAW हार्डफेसिंग करताना, वायरचे टोक आणि सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागामध्ये आर्क जळतो. आर्क क्षेत्राला व्यापणारा दाणेदार फ्लक्स वितळलेल्या भागापासून हवेला वेगळे करतो आणि वितळलेल्या धातूचे ऑक्सिडेशन व नायट्रायडिंगपासून संरक्षण करतो. फ्लक्स-कोर्ड वायरचे धातूचे आवरण आर्कच्या उष्णतेमुळे वितळते, तर गाभ्याच्या आतील मिश्रधातूची पावडर वितळलेल्या भागात विरघळते, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील थराची रासायनिक रचना समायोजित होते. थंड झाल्यावर, फ्लक्समुळे तयार झालेला स्लग वेल्डच्या पृष्ठभागावर घट्ट होतो, जो सहजपणे काढता येतो, ज्यामुळे एक गुळगुळीत आणि उच्च-कठोरतेचा पृष्ठभागावरील थर शिल्लक राहतो.
२.२ प्रक्रियेची प्रमुख वैशिष्ट्ये
उच्च निक्षेपण कार्यक्षमताSAW मध्ये सतत वेल्डिंगसाठी मोठा विद्युत प्रवाह (साधारणपणे 300~800A) वापरता येतो, डिपॉझिशन दर 8~12 kg/h पर्यंत पोहोचू शकतो, जो मॅन्युअल आर्क वेल्डिंगपेक्षा 2~3 पट जास्त आहे, आणि मोठ्या क्षेत्राच्या वेअर प्लेट्सच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी योग्य आहे.
नियंत्रित करण्यायोग्य मिश्रधातू रचनाफ्लक्स-कोर्ड वायरमध्ये पावडर कोअरमध्ये क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, व्हॅनेडियम, टंगस्टन आणि नायोबियम यांसारखे विविध कार्बाइड-तयार करणारे घटक समाविष्ट केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे या घटकांचे प्रमाण समायोजित करून पृष्ठभागाच्या थराची कडकपणा आणि झीज-प्रतिरोध अचूकपणे नियंत्रित करता येतो. सॉलिड वायरच्या तुलनेत, यामध्ये मिश्रधातूच्या रचनेत अधिक लवचिकता असते.
चांगल्या निर्मितीची गुणवत्तासबमर्ज्ड आर्क फ्लक्सच्या संरक्षणाखाली, पृष्ठभागाचा थर एकसमान आणि गुळगुळीत असतो, त्यात कोणतेही स्पष्ट स्प्लॅटर (धातूचे कण उडणे) नसते आणि वेल्डिंगनंतरच्या प्रक्रियेचा भार कमी असतो. वेल्डिंग पॅरामीटर्स बदलून प्रवेशाची खोली समायोजित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे सब्सट्रेटचे पृष्ठभागाच्या थराशी होणारे मिश्रण प्रभावीपणे नियंत्रित करता येते आणि पृष्ठभागाच्या थराची कडकपणा व झीज-प्रतिरोधकता सुनिश्चित करता येते.
स्थिर स्वयंचलित कार्यप्रणालीसंपूर्ण प्रक्रिया यांत्रिक आणि स्वयंचलित पद्धतीने साकारता येते, ज्यामुळे कामगारांच्या कौशल्याची आवश्यकता कमी होते आणि प्रत्येक वेअर प्लेटच्या गुणवत्तेत सातत्य सुनिश्चित होते.
सामान्य मिश्रधातू प्रणाली वर्गीकरण आणि कार्यप्रदर्शन
वेअर प्लेट हार्डफेसिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या SAW फ्लक्स-कोर्ड वायर्सचे वर्गीकरण प्रामुख्याने त्यांच्या मिश्रधातू रचनेनुसार केले जाते, आणि वेगवेगळ्या मिश्रधातू प्रणाली वेगवेगळ्या वापराच्या परिस्थिती आणि झीज-प्रतिरोधकतेशी संबंधित असतात. सामान्य वर्गीकरणे खालीलप्रमाणे आहेत:
| मिश्रधातू प्रणाली | मुख्य मिश्रधातू घटक | कठोरता श्रेणी (HRC) | मुख्य कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये | ठराविक अनुप्रयोग |
| उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न प्रकार | Cr १५~३०%, C २~५%, Mo, Ni, Nb अल्प प्रमाणात | ५५~६५ | उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधकता, ठराविक आघात प्रतिरोधकता, कमी किंमत, परिपक्व मिश्रधातू प्रणाली | सामान्य खाणकाम वेअर प्लेट्स, क्रशर लायनर्स, सिमेंट मिल लायनर्स, स्क्रॅपर कन्व्हेयर प्लेट्स |
| क्रोमियम कार्बाइड कंपोझिट प्रकार | Cr २५~४०%, C ३~६%, V, W, Ti मिसळलेले | ६०~६८ | हार्ड कार्बाइडचे उच्च प्रमाण, अत्यंत घर्षण प्रतिरोध, किंचित कमी कणखरपणा | जास्त झीज होणाऱ्या परिस्थितींमध्ये, जसे की वाळू तयार करणारी उपकरणे, धातुक फोडणारे दाते, एक्स्कॅव्हेटरच्या बकेटच्या दातांच्या प्लेट्स. |
| कमी कार्बन मिश्रधातू मार्टेन्साइट प्रकार | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | ३५~५० | उत्तम आघात सहनशक्ती, वेल्डला तडे जाण्यास चांगला प्रतिकार, मोठा आघात भार सहन करू शकते, मध्यम झीज प्रतिरोधकता | बुलडोझर ब्लेड, एक्स्कॅव्हेटर बकेटची एज प्लेट, मोठ्या मायनिंग शॉव्हेलचा पृष्ठभाग ज्यांना उच्च आघात प्रतिकारशक्तीची आवश्यकता असते. |
| नायोबियम व्हॅनेडियम कार्बाइड प्रकार | Nb १०~२०%, V ५~१५%, Cr १०~१५% | ६२~६८ | सूक्ष्म कणांचे कठीण कार्बाइड, उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोधकता आणि उत्तम उच्च तापमान कार्यक्षमता | उच्च तापमानामुळे होणारी झीज होणारी परिस्थिती जसे की उच्च तापमान असलेले कन्व्हेयर प्लेट्स, सिंटरिंग उपकरणांचे लायनर्स |
| कंपोझिट सिरेमिक प्रबलित प्रकार | पावडरच्या गाभ्यामध्ये WC, TiC सारखे सिरॅमिक कण मिसळले. | ६५~७२ | अत्यंत झीज-प्रतिरोधक, उच्च किंमत | कोळसा खाणीतील शियरर ड्रम, रोड मिलिंग मशीनचे पिक होल्डर यांसारख्या अत्यंत झीज होणाऱ्या परिस्थिती. |
वेअर प्लेटचे प्रमुख कार्यप्रदर्शन निर्देशक
हार्डफेसिंग वेअर प्लेटच्या कामगिरीचे मूल्यांकन प्रामुख्याने खालील प्रमुख निर्देशकांद्वारे केले जाते:
४.१ पृष्ठभागाच्या थराची कठीणता
झीज-प्रतिरोध मोजण्यासाठी कठीणपणा हा सर्वात मूलभूत निर्देशक आहे. सर्वसाधारणपणे, कठीणपणा जितका जास्त, तितका घर्षणामुळे होणाऱ्या झिजेला प्रतिकार चांगला असतो. बाजारात उपलब्ध असलेल्या हार्डफेसिंग वेअर प्लेट्सचा कठीणपणा बहुतेक करून ५०~६५ HRC च्या दरम्यान असतो आणि काही विशेष उत्पादनांमध्ये तो ७० HRC पेक्षा जास्तही असू शकतो. हे लक्षात घेतले पाहिजे की, चाचणीचा निकाल अचूक आहे याची खात्री करण्यासाठी, पृष्ठभागाचा थर स्थिर झाल्यानंतर, साधारणपणे पृष्ठभागावरील १~२ मिमी स्लग आणि विरळ थर काढून टाकल्यानंतरच कठीणपणाची चाचणी करणे आवश्यक आहे.
४.२ विरळण दर
डायल्यूशन रेट म्हणजे वितळलेल्या सबस्ट्रेटच्या घटकांपैकी सरफेसिंग लेयरमध्ये मिसळलेल्या घटकांचे प्रमाण होय. डायल्यूशन रेट खूप जास्त असल्यास सरफेसिंग लेयरमधील मिश्रधातू घटकांचे प्रमाण कमी होते, ज्यामुळे कडकपणा आणि झीज-प्रतिरोधकता कमी होते. फ्लक्स-कोर्ड वायर वापरून SAW हार्डफेसिंगसाठी, योग्य प्रक्रिया नियंत्रणाद्वारे डायल्यूशन रेट १०~२०% च्या आत नियंत्रित केला जाऊ शकतो आणि मल्टी-लेयर सरफेसिंगमुळे डायल्यूशनचा प्रभाव आणखी कमी करता येतो.
४.३ तडे प्रतिरोध
बहुतेक जास्त झीज होणारे हार्डफेसिंग थर हे उच्च-कार्बन आणि उच्च-मिश्रधातू पदार्थांचे बनलेले असतात, ज्यामुळे थंड होताना वेल्डिंगला तडे जाण्याची शक्यता असते. फ्लक्स-कोर्ड वायरची योग्य रचना आणि वेल्डिंगपूर्वी पूर्व-तापमानवाढ (साधारणपणे वेगवेगळ्या मिश्रधातू प्रणालींनुसार १५०~३००℃ पर्यंत पूर्व-तापमानवाढ) केल्याने तडे जाण्याची प्रवृत्ती प्रभावीपणे कमी करता येते. ज्या अनुप्रयोगांमध्ये वेअर प्लेटच्या पृष्ठभागावर अजिबात तडे नको असतात, तिथे कमी-कार्बन मिश्रधातू प्रणाली किंवा विशेष तडे-प्रतिरोधक रचना निवडल्या जाऊ शकतात.
४.४कार्बन स्टील आणि प्रबलित कंपोझिट वेअर प्लेट २० पटींपेक्षा जास्त टिकू शकते.झीज प्रतिरोधकता
वेअर प्लेटच्या कामगिरीचे मूल्यांकन करण्यासाठी सर्वात थेट निर्देशक म्हणजे सापेक्ष झीज प्रतिरोधकता, म्हणजेच, समान झीज चाचणी परिस्थितीत चाचणी केलेल्या वेअर प्लेट आणि मानक नमुन्याच्या वस्तुमान घट गुणोत्तर. उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न हार्डफेसिंग प्लेटची झीज प्रतिरोधकता सामान्यतः सामान्य कमी क्रोमियम कास्ट आयर्न प्लेटच्या तुलनेत ५ ते १० पट जास्त असते.
विविध अनुप्रयोग परिस्थितींसाठी निवड मार्गदर्शक
वेअर प्लेट हार्डफेसिंगसाठी SAW फ्लक्स-कोर्ड वायर निवडताना, त्याची निवड वेअर पार्टच्या मुख्य बिघाडाच्या स्वरूपानुसार करणे आवश्यक आहे:
कमी आघातामुळे होणारी अपघर्षक झीजजसे की सिमेंट कच्च्या मालाची च्युट, धातुक चाळणी प्लेट, वाळू वाहक. ५८~६२ HRC असलेली उच्च क्रोमियम प्रकारची फ्लक्स-कोर्ड वायर निवडण्याची शिफारस केली जाते, जी किफायतशीर असून दीर्घकाळ टिकणारी आहे आणि सेवा आयुष्याच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
तीव्र आघात आणि घर्षणामुळे होणारी झीजजसे की बुलडोझर ब्लेड, अभियांत्रिकी यंत्राची बादली, खाणीतील हातोड्याचे डोके. झीज-प्रतिरोधक थरात झीज-प्रतिरोधकतेसह विशिष्ट कणखरपणा असणे आवश्यक आहे, आणि आघातामुळे पृष्ठभागाचा थर सोलणे व तडकणे टाळण्यासाठी ४०~५० HRC असलेली मार्टेन्सिटिक मिश्रधातूची फ्लक्स-कोर्ड वायर निवडण्याची शिफारस केली जाते.
अत्यंत जास्त झीज होण्याची परिस्थितीजसे की कोळसा खाणकाम यंत्राचे कार्यरत भाग, रस्ते बांधकाम मिलिंग वेअर प्लेट्स, लोहखनिज क्रशिंग लायनर्स. ६२~६८ HRC असलेले क्रोमियम कार्बाइड कंपोझिट किंवा सिरॅमिक प्रबलित फ्लक्स-कोर्ड वायर निवडण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे भागांचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवता येते, जरी त्याची किंमत जास्त असली तरी.
उच्च तापमानामुळे होणारी झीजजसे की सिंटरिंग मशीन पॅलेट्स, कोक ओव्हन कन्व्हेयर प्लेट्स, धातूशास्त्रीय स्लॅग प्रक्रिया प्लेट्स. नायोबियम-व्हॅनेडियम मिश्रित फ्लक्स-कोर्ड वायर निवडण्याची शिफारस केली जाते, जी 600℃ पर्यंतच्या कार्यरत तापमानात उच्च कडकपणा आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध टिकवून ठेवते.
वेल्डिंग प्रक्रियेत लक्ष देण्यासारखे मुद्दे
उच्च-गुणवत्तेच्या हार्डफेसिंग वेअर प्लेट्स मिळवण्यासाठी, वेल्डिंग प्रक्रियेतील महत्त्वाच्या बाबींवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे:
वेल्डिंगपूर्वीची तयारीपोरोसिटी (छिद्रता) आणि इनक्लूजन डिफेक्ट्स (अंतर्भाव दोष) टाळण्यासाठी सबस्ट्रेटचा पृष्ठभाग तेल, गंज आणि ऑक्साईड स्केलपासून स्वच्छ केला पाहिजे. जाड सबस्ट्रेट्स आणि हाय-अलॉय वायर्ससाठी, वेल्डिंगचा ताण कमी करण्यासाठी आणि क्रॅकिंग टाळण्यासाठी, आधीच १५०~३००℃ पर्यंत प्रीहीटिंग करणे उपयुक्त ठरते.
पॅरामीटर निवडसर्वसाधारणपणे १.२ मिमी ते २.४ मिमी व्यासाच्या फ्लक्स-कोर्ड वायरसाठी, वेल्डिंग करंट साधारणपणे २५० ते ६०० अँपिअर, वेल्डिंग व्होल्टेज २८ ते ३८ व्होल्ट आणि वेल्डिंगचा वेग ३०० ते ६०० मिमी/मिनिट असतो. वायरचा व्यास जितका मोठा असतो, तितकाच संबंधित करंट जास्त असतो. वेल्डिंग करंट योग्यरित्या कमी करून आणि वेल्डिंगचा वेग वाढवून सब्सट्रेटचा डायल्यूशन रेट कमी करता येतो.
पृष्ठभागाच्या थराची रचना: झीज-प्रतिरोधक थराची जाडी साधारणपणे ३~१२ मिमी इतकी डिझाइन केलेली असते. बहु-स्तरीय सरफेसिंगसाठी, कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारी अत्यधिक कणवृद्धी टाळण्यासाठी आंतर-थरांचे तापमान ३००℃ पेक्षा जास्त होणार नाही याची काळजी घेतली पाहिजे. ज्या वेअर प्लेट्सना वाकवण्याची आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता असते, त्यांच्या बाबतीत, नंतर वाकवल्यामुळे होणारे तडे टाळण्यासाठी, सबस्ट्रेटला आधी वाकवूनच सरफेसिंग केले पाहिजे.
वेल्डिंगनंतरची प्रक्रियावेल्डिंगनंतर, जलद थंड होण्यामुळे होणारे तडे टाळण्यासाठी, विशेषतः उच्च-मिश्रधातूच्या तारांसाठी, ते हळूहळू थंड केले पाहिजे. ज्या भागांना ताणमुक्तीची आवश्यकता असते, त्या भागांमधील अवशिष्ट वेल्डिंग ताण काढून टाकण्यासाठी वेल्डिंगनंतर २००~३००℃ तापमानावर ताणमुक्ती ॲनीलिंग (stress relief annealing) केले जाऊ शकते.
उद्योगाचा विकास कल
अलिकडच्या वर्षांत, वेअर प्लेट हार्डफेसिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या SAW फ्लक्स-कोर्ड वायरच्या विकासाच्या दिशा खालीलप्रमाणे आहेत:
प्रथम,उच्च-कार्यक्षमता मिश्रधातू डिझाइनअधिकाधिक अनुप्रयोगांमध्ये उच्च झीज-प्रतिरोध आणि दीर्घ सेवा आयुष्याची आवश्यकता असते, त्यामुळे WC आणि TiC सारख्या संमिश्र प्रबलित तारांचा विकास वेगाने होत आहे आणि बाजारपेठेत उच्च-मिश्रधातू तारांचे प्रमाण दरवर्षी वाढत आहे.
दुसरे,तडेविरहित आणि उच्च कणखरपणा सुधारणाअनेक अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये, वेअर प्लेटच्या पृष्ठभागावर तडे जाऊ नयेत अशी आवश्यकता असते, ज्यामुळे कमी-कार्बन असलेल्या तडे-प्रतिरोधक फॉर्म्युलेशन्सच्या विकासाला चालना मिळते, जे मिश्रधातूचे प्रमाण आणि सूक्ष्मसंरचना नियंत्रणाचे अनुकूलन करून कठीणपणा आणि कणखरपणा यांचा समतोल साधतात.
तिसरे,पर्यावरणपूरक उत्पादननवीन पिढीच्या फ्लक्स-कोर्ड वायरमध्ये कोबाल्ट आणि किरणोत्सर्गी घटकांसारख्या हानिकारक घटकांचे प्रमाण कमी केले जाते, तसेच मॅच्ड सबमर्ज्ड आर्क फ्लक्स देखील कमी प्रदूषण आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य दिशेने विकसित होत आहे, जे हरित उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
चौथे,सानुकूलित विकासविविध उद्योगांमधील वेगवेगळ्या झीज होण्याच्या परिस्थितींसाठी, उत्पादकांनी अधिक विभागलेली विशेष उत्पादने बाजारात आणली आहेत, ज्यामुळे अधिक अचूक कार्यक्षमता जुळवणी साधता येते आणि सर्वसाधारण उत्पादनांच्या वापरामुळे होणारा कार्यक्षमतेचा अपव्यय किंवा अपुरे आयुष्य टाळता येते.
कंपनीची ओळख
हेबेई प्रांतातील तांगशान येथे स्थित, हार्डफेसिंग वेअर-रेझिस्टंट मेटल उत्पादनांच्या संशोधन आणि विकास (R&D), उत्पादन आणि ऑन-साइट बांधकाम सेवेवर लक्ष केंद्रित करणारी व्यावसायिक उत्पादक कंपनी, तांगशान रुनशिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडची स्थापना २०१० मध्ये झाली.
आमच्या मुख्य उत्पादनांमध्ये क्रोमियम कार्बाइड ओव्हरले (CCO) वेअर प्लेट्स, ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केलेले वेअर लायनर्स, झीज-प्रतिरोधक पाईप्स आणि पाईप फिटिंग्ज, हार्डफेसिंग फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग वायर्स, स्वयंचलित हार्डफेसिंग वेल्डिंग मशीन्स आणि व्यावसायिक रोलर सरफेसिंग दुरुस्ती सेवा यांचा समावेश आहे. आम्ही “प्रामाणिकपणा, उत्कृष्ट गुणवत्ता, नावीन्य आणि शाश्वत विकास” या व्यावसायिक संकल्पनेचे पालन करतो आणि आमच्याकडे धातूच्या पृष्ठभागाचे प्रगत हार्डफेसिंग तंत्रज्ञान आहे.
आम्ही जगभरातील सिमेंट, स्टील, खाणकाम, बंदर आणि ड्रेजिंग उद्योगांसाठी सानुकूलित झीज-प्रतिरोधक उपाय पुरवतो आणि रशिया व मध्य आशियामध्ये चांगली बाजारपेठ प्रतिष्ठा मिळवली आहे.
सर्व निर्यात व्यवहार हेबेई युवान इंटरनॅशनल ट्रेड कंपनी लिमिटेडद्वारे पूर्णपणे अधिकृत आणि हाताळले जातात. ही व्यापारी कंपनी सीमाशुल्क मंजुरी, मालाची पाठवणी, कागदपत्रे आणि पेमेंट वसुली यासह सर्व निर्यातीची कामे पूर्ण करते. आमचा कारखाना उत्पादनाची स्थिर गुणवत्ता आणि वेळेवर वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादन विकास आणि उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करतो.
रनशिंग मशिनरी तुमच्यासोबत दीर्घकालीन सहकार्य प्रस्थापित करून परस्पर लाभ मिळवण्याची मनापासून आशा करते!
प्रदर्शन
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
अर्थातच, आम्ही ग्राहकांना मोफत नमुने देऊ शकतो, परंतु त्यासाठी लागणारे कुरियर शुल्क ग्राहकांना द्यावे लागेल.
कृपया आपल्याला खरेदी करायचा असलेला ग्रेड, रुंदी, जाडी, पृष्ठभागावरील प्रक्रियेची आवश्यकता आणि प्रमाण कळवा.
कच्च्या मालाच्या वेळोवेळी होणाऱ्या भावबदलांनुसार किमती बदलतात.
३०% टी/टी आगाऊ, उर्वरित रक्कम मालाच्या पाठवणीपूर्वी
होय, तुमच्याकडे तुमचे स्वतःचे डिझाइन असल्यास, आम्ही तुमच्या तपशील आणि रेखाचित्रानुसार उत्पादन करू शकतो.
